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玻璃钢防腐在石化行业的应用工艺

  玻璃钢防腐以其良好的性能效果被各个行业广泛使用,由于其耐腐蚀性强,流通性能好等优势,而石化行业因为自身工作环境比较严峻,传统设备无法适应其工作环境。因此,逐渐开始广泛的应用该防腐产品。那么,下面就来给大家讲解一下该产品在石化行业中应用工艺。
  一、玻璃钢胶料的配制。在配制玻璃钢胶料的时候,应该根据设计要求和施工现场的具体条件,恰当选择树脂、填料和辅料。玻璃钢防腐胶料的配制应该由专人负责,并且严格按照相应的流程和规定进行,保证胶料均匀、无气泡,掌握正确的凝胶时间,把握好粘度,避免气泡的形成,保证施工质量。
  二、衬贴玻璃布。恰当选择增强材料,如玻璃、丙纶、维纶、碳纤维等,玻璃布应该贴实,不能太松或太紧,赶走气泡,贴实之后再在上面涂一层胶料,初步固化之后,再按照上述方法衬贴玻璃布,直到达到规定的层数和厚度为止。检查每一层的质量,消除气泡的存在,保证衬贴玻璃布的质量。施工之后,需要经常温进行固化或热处理,做好玻璃钢的防护工作。
  质量检验:
  一、遵循强制性质量标准。在玻璃钢防腐施工过程中,应该加强质量检查,发现问题及时处理,保证质量合格。在固化或热处理之后,也应该进行质量检查,发现缺陷之后马上进行修补。主要包括外观检查、树脂固化度检查、玻璃钢微子L检查,在检查过程中,按照相应的方法进行,发现问题马上处理,保证施工质量。
  二、遵守一般性质量标准。制品表面不允许存在质量缺陷,玻璃钢防腐对于存在的质量问题应该马上修补。如果发现较大面积气泡或分层的时候,应该将缺陷部分去除,重新进行表面处理之后,再进行修补施工。
  以上就是关于玻璃钢防腐在石化行业中的应用工艺先容,主要是玻璃钢胶料的配制、衬贴玻璃布以及质量的检测。该产品具有良好的强度和柔韧性,重量轻,强度高,维修管理方便,重要的是防腐效果好,成本低使用的时间还长。因此,该产品对于石化行业来说意义深远。
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