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玻璃钢防腐在石化行业的应用

  玻璃钢防腐以其良好的性能效果被各个行业广泛使用,其中石化行业因为自身工作环境比较严峻,而传统设备无法适应其工作环境,而使用了该工程的设备在使用的时候就可以充分发挥其使用效果。
  玻璃钢防腐中关于玻璃钢的种类和特征玻璃钢是一种化合物制品,它是用树脂、玻璃丝纤维布、固化剂、催化剂、添加剂按照一定的比例配制而成,具有良好的强度和柔韧性。
  根据合成树脂和加工热性能的不同,可以分为热固性玻璃钢和热塑性玻璃钢。
  根据合成树脂的不同,又可以分为环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢、聚酯玻璃钢等。玻璃钢的制造成本低廉,施工简单,维护方便,具有显着的优势和特点。
  玻璃钢防腐的耐腐蚀性强,内外壁不需要做任何防腐处理,能够耐酸、碱、盐、H,S的腐蚀。流通性能好,能够减少管径和减低运输泵的压力,进而节约投资,降低运输成本。其重量轻,强度高,维修管理方便。使用寿命长,节约成本,并且还具有良好的保温保冷性能。正因为玻璃钢具有上述多方面的优势和特征,因此在石化行业逐渐取得广泛的应用。
  玻璃钢防腐在石化行业的应用施工工艺
  一、玻璃钢胶料的配制。在配制玻璃钢胶料的时候,应该根据设计要求和施工现场的具体条件,恰当选择树脂、填料和辅料。玻璃钢防腐胶料的配制应该由专人负责,并且严格按照相应的流程和规定进行,保证胶料均匀、无气泡,掌握正确的凝胶时间,把握好粘度,避免气泡的形成,玻璃钢防腐保证施工质量。
  二、衬贴玻璃布。恰当选择增强材料,如玻璃、丙纶、维纶、碳纤维等,玻璃布应该贴实,不能太松或太紧,赶走气泡,贴实之后再在上面涂一层胶料,初步固化之后,再按照上述方法衬贴玻璃布,直到达到规定的层数和厚度为止。检查每一层的质量,消除气泡的存在,保证衬贴玻璃布的质量。施工之后,需要经常温进行固化或热处理,做好玻璃钢的防护工作。
  质量检验
  一、遵循强制性质量标准。在玻璃钢防腐施工过程中,应该加强质量检查,发现问题及时处理,保证质量合格。在固化或热处理之后,也应该进行质量检查,发现缺陷之后马上进行修补。主要包括外观检查、树脂固化度检查、玻璃钢微子L检查,在检查过程中,按照相应的方法进行,发现问题马上处理,保证施工质量。
  二、遵守一般性质量标准。制品表面不允许存在质量缺陷,玻璃钢防腐对于存在的质量问题应该马上修补。如果发现较大面积气泡或分层的时候,应该将缺陷部分去除,重新进行表面处理之后,再进行修补施工。
  添加玻璃钢防腐之后的钢管在强度和各种抗性上都有着明显的提升,从而使越来越多的行业开始使用该类型钢管来进行工作,所以可以看出其未来会在管材市场中处于较好地位。
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